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東锜專業(yè)供應(yīng)日本進(jìn)口SKS3模具鋼,SKD61,FDAC,HAP40,SKH51等材質(zhì)。

模具鋼知識(shí)

天津8407熱壓模具鋼**硬度(2738模具鋼硬度多少)

作者:超級(jí)管理員 發(fā)布時(shí)間:2023-10-26 10:13:37點(diǎn)擊:271

  更多材料及技術(shù)問題請(qǐng)聯(lián)系我們或咨詢?cè)诰€客服。8407-2M簡(jiǎn)介

  8407-2M的化學(xué)成分:

  主要化學(xué)成分(%)

  8407-2M

  1.2344

  *****8407-2M是鉻-鉬-釩合金模具鋼,其特性如下:

  ·高、低溫均有良好的耐磨性

  ·優(yōu)良的韌性和延展性

  ·穩(wěn)定且優(yōu)良的及加工性和拋光性

  ·優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性

  ·優(yōu)良的淬透性

  ·很小的熱處理尺寸變形,對(duì)韌性和延展性要求很高的壓鑄模、鍛模,推薦使用**H13鋼-*****8407。

  8407-2M的用途

  擠壓模具:模仁,模托、模座、襯套、樣塊、頂桿;

  其他用途:厚鋼板冷沖、廢鋼剪切、熱剪切、模具套環(huán)(例如:用于緊固金屬模)、耐磨損零件。

  8407-2M的熱處理

  ⑴軟性退火

  在保護(hù)氣氛下,加熱至850℃,均熱后,以每小時(shí)10℃的冷速爐至650℃然后空冷。

  ⑵消除應(yīng)力

  模具經(jīng)粗加工后,應(yīng)加熱至650℃保溫二小時(shí),緩慢冷卻后至500℃,然后空冷。

  ⑶硬化(淬火)處理

  預(yù)熱溫度:600-850℃,淬火溫度:980-1030℃,通常選擇1020℃。

  保溫時(shí)間模具整體加熱到淬火溫度后的持續(xù)間。模具在硬化過程中,必須保護(hù)以防治脫碳和氧化。

  ⑷淬火介質(zhì)

  注意:模具整體冷卻至50-70℃后立即回火。

  根據(jù)所需硬度,選擇回火溫度。回火二次且每次回火都冷卻到室溫,*低回火溫度180℃,保溫時(shí)間至少2小時(shí)天津8407熱壓模具鋼。避免在425-525℃之間回火天津8407熱壓模具鋼。

  在425-525℃之間回火因其導(dǎo)致韌性降低而通常應(yīng)予避免。

  ⑹硬化處理中的尺寸變化

  注意:總的尺寸變化應(yīng)等于淬火與回火中的尺寸變化值之和

  8407-2M的氮化處理

  模具經(jīng)氮化處理后表面形成很硬的氮化層,具有高的耐磨性和耐充蝕性,但其韌性較差,容易因?yàn)槭艿綑C(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力沖擊而發(fā)生開裂或剝落,并且氮化層愈厚則開列風(fēng)險(xiǎn)愈大。模具氮化前應(yīng)先經(jīng)多淬、回火處理,回火溫度應(yīng)至少高于氮化溫度50℃天津8407熱壓模具鋼。經(jīng)510℃氨氣中氮化或480℃、75%氫氣+25%氮?dú)獾幕旌蠚夥罩须x子氮化后,氮化層表面硬度約為1100HV0.2。通常比較推薦離子氮化工藝,因?yàn)槠淠芸刂频獎(jiǎng)荩杀苊庑纬蓪?duì)熱模具不利的"氮化白層"。當(dāng)然,經(jīng)嚴(yán)格控制的氣體氮化也能得到滿意的結(jié)果。*****8407-2M也可在鹽浴爐或可控氣氛爐中進(jìn)行碳氮共滲。碳氮共滲后表層硬度可達(dá)900-1000HV0.2。

  氮化深度:熱作模具氮化總深度建議不超過0.3mm。*****8402也可在退火態(tài)氮化,但氮化深度和硬度將有所下降。

  8407-2M的電火花加工

  碳化態(tài)模具經(jīng)電火花加工后,應(yīng)采取機(jī)加工方式(如研磨或油石)去掉表面電火花白層,然后再增加一次回火,回火溫度較以前回火溫度低25℃。

  8407-2M的焊接加工

  如果模具再焊接過程中,能適當(dāng)注意模具預(yù)熱、焊區(qū)準(zhǔn)備、焊條選擇和焊接程序等因素,將取得很好得焊接效果。

  8407-2M的電鍍硬鉻

  模具電鍍硬鉻后,必須在180℃回火4小時(shí)以避免產(chǎn)生氫脆。

  8407-2M可制成皮紋

  *****8407-2M鋼特別適合采用照相蝕刻法制作皮紋,其優(yōu)良的均質(zhì)及低硫含量控制可確保**勻稱皮紋的制成。

  8407-2M的拋光

  淬火回火態(tài)的*****8407-2鋼具有良好的拋光性能。模具經(jīng)研磨后可使用氧化鋁或鉆石膏進(jìn)行拋光。典型程序:

  ①用砂輪或油石粗磨至號(hào)粒度;

  ②用砂紙或研磨粉粒細(xì)磨至400-800號(hào)粒度;

  ③用15號(hào)(15微米粒度)鉆石膏拋光;

  ④用3號(hào)(3微米粒度)鉆石膏拋光,拋光工具:軟木或纖維制品;

  ⑤如果表面拋光要求很高,可采用1號(hào)(1微米粒度)鉆石膏拋光,拋光工具:纖維拋光光墊。

  誠信ID:deyigangcai

  蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材銷售、配套機(jī)加工、熱處理、PVD涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務(wù)為一體的公司。以中國制造2025為綱領(lǐng),堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州,走向全國。

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