眾所周知，如果金屬模具鋼要滿足某些方面或某些性能的特定要求，就需要經(jīng)過一定的加工程序，如熱處理。熱處理是指在固態(tài)下對鋼進行不同的加熱、保溫和冷卻以改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)并獲得所需性能的加工技術(shù)。以下東锜特鋼將介紹金屬模具鋼的常見熱處理方法:

　　1.退火處理。

　　退火是指將金屬或合金表面加熱到合適的溫度，然后保溫一段時間，*后隨爐慢慢冷卻的熱處理過程。退火后，可有效降低金屬模具鋼的表面硬度，提高塑性，有利于切削和冷變形加工。

　　2.正常化處理。

　　正火是指將金屬模具鋼加熱到Ac3表面以上30 ~50℃，保溫一段時間后在靜止空氣中冷卻的熱處理過程。正火處理后，可消除過共析鋼中的網(wǎng)狀碳化物，改善鋼的可加工性。

　　3.淬火處理。

　　淬火是指將鋼加熱到高于Ac3或Ac1的某一溫度一定時間，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s以獲得馬氏體和貝氏體組織的熱處理過程。其淬火功能是將過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體(或貝氏體)以獲得馬氏體(或貝氏體)結(jié)構(gòu)，然后在不同溫度下回火以獲得所需的機械性能。

　　4.回火處理。

　　回火指的是一種熱處理工藝，其中鋼零件被硬化，然后被加熱到低于Ac1的某一溫度，保持一定時間，然后被冷卻到室溫。回火后，可合理調(diào)整機械性能，使工件滿足使用要求。工件在使用過程中不會發(fā)生組合變形，從而保證工件的尺寸和形狀不變等。

　　除了上述退火、正火、淬火和回火之外，金屬模具鋼的常見熱處理方法包括回火、滲碳和氮化。

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