塑料成型與不同特性塑料成型制程中所衍生的應(yīng)力問題，不僅是模具制造時(shí)的考慮要點(diǎn)，也是模具材料選擇的依據(jù)。由于 模具鋼材的性能可借著合金元素的添加，特殊生產(chǎn)方法及熱處理而調(diào)整其應(yīng)力值，故成為一**的模具材料，況且，更可利用表面處理技術(shù)以改善鋼材表面性能，使其具有較長的使用壽命與經(jīng)濟(jì)性生產(chǎn)法。

　　模具材料選用的*重要條件，需具有塑料成型溫度下的高壓縮強(qiáng)度;耐磨耗性，特別是增加充填料使用時(shí); 適當(dāng)?shù)捻g性與耐腐蝕性; *后便是良好的熱傳導(dǎo)。除此之外，模具加工合乎經(jīng)濟(jì)性，模具制造商當(dāng)然希望其加工性良好，如某種情況下需具有冷滾齒能力; 熱處理的尺寸穩(wěn)定性也是必要的，表面材質(zhì)的良好拋光也需要考慮。*后，因需時(shí)常于短時(shí)間要取得適合不同應(yīng)力的模具，因此不同類型鋼材的尺寸標(biāo)準(zhǔn)化也是要求之一。

　　模具材料之選擇是否適當(dāng)，對(duì)模具壽命、加工性、精度等大有影響。其要求內(nèi)容因模具的構(gòu)造、使用的成形材料，成形品的機(jī)能、外觀、尺寸精度、物性、機(jī)能而異，一般為滿足這些因素，模具鋼材的要求條件如下：

　　⑴容易取得；

　　⑵切削加工性良好；

　　⑶加工面美觀；

　　⑷耐磨性好；

　　⑸無針孔等內(nèi)部缺陷；

　　⑹熱處理容易，熱變形少。

　　特別要求尺寸精度者使用已熱處理的材料或應(yīng)變少的空冷模具鋼。近年因生產(chǎn)批量大，塑料用模具也要求淬火，故常用后者的材質(zhì)。

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