模具鋼大家再熟悉不過了，生活中常常可以見到，模具鋼的用途也是非常的廣泛，不同的模具鋼都有不同的用途，今天東锜模具鋼小編為大家分享的是影響模具鋼材性能的因素。

　　以下幾點因素會影響到鋼材的性能：

　　1.化學成分

　　普通碳素鋼含有多種化學成分，除了鐵之外，還有碳、硅、

　　錳、硫、氧、磷等。它們的含量雖然不高但是對鋼材的物理力學 性質卻會有很大影響。

　　（1）碳：對于普通碳素鋼，碳是除了鐵以外的*主要的元 素，它直接影響著鋼材的強度、塑性和鈿性。隨著含碳量的增 加，鋼材的強度逐漸增大，塑性和韌性則相應降低，同時，可焊 性也變差。碳是使鋼材獲得強度的主要元素，但是在鋼結構中， 特別是焊接鋼結構中，很少會用含碳量高的鋼材。

　　(2) 硫：硫在鋼材溫度達到800°C以上時將會生成硫化鐵而 熔化掉，使鋼材變脆，因此在進行焊接或熱加工時，會有可能引 起熱裂紋，這種現象稱為鋼材的熱脆。此外，硫還會降低鋼材的 沖擊靭性、疲勞強度及可焊性。

　　(3) 磷：磷可以增加鋼材的強度和抗銹蝕能力，但卻會嚴重 降低鋼材的籾性、塑性和可焊性，特別在溫度低時會促使鋼材 變脆。

　　(4) 錳：錳元素是脫氧劑，可以增加鋼材強度而不明顯的改 變鋼材的塑性，同時還可清除硫引起的鋼材熱脆。因此，錳是一 種有益的成分。

　　(5) 硅：硅是較強的脫氧劑，是制作鎮靜鋼的必要元素，當 含量不超過0.2%時，可以提高鋼材的強度，對塑性、韌性和可 焊性產生的不良影響則不太明顯。

　　(6) 氮和氧都是鋼材的有害雜質，氧會使鋼材產生熱脆，氮的 影響和磷類似，因此，這兩種元素的含量應該嚴格控制在規定內。

　　2.冶金缺陷

　　常見的冶金缺陷有偏析、非金屬雜質、裂紋和起層，見表1-4。

　　鋼材中將化學雜質元素分布的不均勻性稱為偏析。主要的偏 析是硫和磷，會使偏析區的鋼材的塑性、韌性及可焊性變壞。沸 騰鋼由于雜質元素含量比較多，因此偏析現象比鎮靜鋼嚴重。存 在于鋼材中的非金屬化合物會使鋼材性能變脆。在成品鋼材中， 有時偶爾會有裂紋和分層存在，所以在使用該類鋼材時應引起 注意。

　　3. 溫度影響

　　鋼材性能隨溫度改變而有所變化。總的來說，溫度升高，鋼 材強度降低，應變增大；相反，溫度降低，鋼材強度會略有增 加，塑性和韌性卻會降低因而變脆。在250°C時，鋼材的抗拉強 度略有提高，塑性則降低，因而鋼材出現脆性，稱為蘭脆。在此 時對鋼材進行熱加工，鋼材可能產生裂縫，在250?350°C時， 鋼材將出現徐變現象。

　　當溫度比常溫低時，隨著溫度的降低，鋼材的脆性開始逐漸 增加，鋼材的韌性反映的是鋼材在動力荷載下的性能，即鋼材吸 收機械能和抵抗斷裂的能力。目前國內外通用以V形缺口的夏 比試件在沖擊試驗中所消耗的沖擊功來衡量該材料的沖擊韌性。 沖擊試驗消耗的功越大，鋼材的韌性越好。鋼材的籾性與溫度有 密切關系，隨著溫度的下降，鋼材的沖擊靭性下降，并且存在一 個轉變溫度區，為了防止鋼材的低溫脆斷，結構的使用溫度應高 于鋼材的轉變溫度，各種鋼材的轉變溫度都不同，應該通過試驗 確定。

　　4. 殘余應力影響

　　殘余應力是由于鋼材在加工過程中溫度不均而冷卻產生的， 是一種自相平衡的應力，不影響構件的承載力，但會降低構件的 剛度和穩定性。

　　5. 應力集中影響

　　應力集中表現為在荷載作用下截面突變處的某些部位將產生

　　高峰應力，其余部位應力較低且分布不均。當試件表面不平整， 有缺口存在時，在軸心荷載的作用下，缺口附近的應力水平很 高

　　。

　　6. 鋼材的疲勞

　　材料總是會有“缺陷”的，在反復荷載作用下，先在其缺陷 處產生一些極小的裂痕，此后這種微觀裂痕逐漸擴大成宏觀裂 紋，試件截面削弱，在裂紋根部出現應力集中現象，使材料處于 三向拉伸應力狀態，塑性變形受到限制，當反復荷載達到一定的 循環次數時，材料被破壞，并表現為突然的脆性斷裂。鋼材的疲 勞強度取決于應力集中和應力循環次數。

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